プレス+カシメ+検査は一体化です。当社は日本技術を導入し、長年の研究開発と革新を経て、プレス+カシメで精度と安定性と自動化が高い接点とワイヤーとタッピングと組立ユニット等シリーズを加工できますし、人件費と製造コストも節約可能です。当社は自社で金型開発能力を備え、納期が短く低コストです。
東莞市中一合金科技有限公司は1992年に起源を持ちます。当初は電気接点の生産に専念していました。多くの年の発展を経て、現在では6つの主要な電気製品カテゴリをカバーしています。これらの製品は、スイッチ、リレー、プロテクター、サーモスタット、タイマー、漏電保護装置、温度調節器、家庭用電化製品、ブレーカーなどの分野で広く使用されています。
自主開発と技術革新を通じて、高度に自動化された生産ソリューションを提供し、高精度、安定性、コスト優位性を備えています。
プレス+カシメ+検査は一体化です。当社は日本技術を導入し、長年の研究開発と革新を経て、プレス+カシメで精度と安定性と自動化が高い接点とワイヤーとタッピングと組立ユニット等シリーズを加工できますし、人件費と製造コストも節約可能です。当社は自社で金型開発能力を備え、納期が短く低コストです。
プレス+溶接で加工する接点ユニットは資本と技術が融合した業種で欧米の同業者は安全のためこの加工方法を多く採用しています。そして品質はカシメよりも安定します。当社はドイツ製のBIHLERの自動溶接機を使用しています、長年を経て革新した上で自社で自動溶接機を50セット以上開発しています、当社は自社で開発能力とモジュール化生産能力を有し、グローバルの大手からの受注にも対応可能です。
複合材料は機能性材料で、銀合金の電気特性と通電性と溶接し易いなどの良い性能を備え、価格も安いです。これは当社が自社で開発技術で国家発明特許も取得しています。この方法はプロセスの制定から銀合金の制作、複合工程、設備製作まで全て対応できます、垂直統合能力を有し、工場全体の輸出と新素材技術の開発もできます。(例えば、鉄銅複合弾頭、ステンレス鋼ブレーキディスク)や、廃材精製技術も備えています!
オンレイ複合帯材は、当社は伝統的なインレイ複合帯材をベースに自社で開発した新世代製品です、これはプロセスが簡素化され、納期が短く、歩留まりが高く、全工程が自動化されています。現在、このような設備はスイス製のみです。当社はすでに複数の全自動生産ラインを開発し量産中です。
金物業界向けの多工程全自動組立システムは高精度のサーボ駆動と空圧アクチュエータ技術を採用し、複雑な金物部品を速やかに組み立てられます。レーザー溶接とカシメとねじ止めを自動にすることなど多工程でまた視覚位置決め技術を伴い、精度が高く組み立てるのを確保します。モジュール設計は多仕様製品の多工程加工を支え、ロボットによる材料を自動に搬送しインテリジェント物流システムを繋がり、全工程無人化を実現します。金属加工環境に適応した特殊防塵構造を備え、オンラインの検査モジュールを搭載していますので生産能率と品質安定性を大幅に向上しています。このシステムは金型を快速に交換できるので、金物を大規模に生産することに適しています。
電気があるところには、中一の製品があります。