CNC（计算机数控）工作原理的核心是通过数字化程序控制机床的运动，实现对工件的高精度加工，生产工艺过程包括车削、铣削、钻孔、插齿、滚齿、珩磨、磨削以及其它工艺过程。根据特殊需要，可以在加工过程中结合热处理工艺，即渗碳，淬火，回火等。通过如下工序从多维度将特定的设计转换成精确的形状：
1. 编程与输入：根据加工图纸编写G代码、M代码等数控程序，通过U盘、网络或手动输入的方式传输到CNC系统。
2. 程序解析：CNC控制器对输入的程序进行编译、译码，将数字指令转化为机床各轴（如X、Y、Z轴）的运动参数。
3. 伺服驱动：控制器向伺服电机、步进电机等执行元件发送信号，驱动机床的主轴、刀架、工作台等部件，按照设定的路径、速度和进给量运动。
4. 加工执行：主轴带动刀具旋转，配合工作台或刀架的移动，对工件进行车、铣、钻、镗等切削加工，过程中可通过传感器实时反馈位置信息，实现闭环控制。
CNC零件应用广泛，如电子、家电、汽车等领域。与冲压件相比，产品的精度更高，对同心度和粗糙度有更高的要求。公司数控加工零件加工直径1.0mm-25mm，加工精度可达0.005mm甚至更高。采用防锈、耐酸、耐热不锈钢、铝合金、工具钢、硬质合金、钛、纯钨、陶瓷、结构钢、特种钢、镍基合金等材料生产精密结构件。